多功能提取罐是(shi)目前的(de)傳統中(zhong)藥提(ti)(ti)取(qu)設(she)備，主(zhu)要用于制藥、食品、化(hua)工等行業中(zhong)物料的(de)水提(ti)(ti)取(qu)及有機(ji)溶媒的(de)提(ti)(ti)取(qu)。通常分為正錐式(shi)、斜錐式(shi)、無錐式(shi)、蘑菇式(shi)。
傳統的正錐式、斜錐式多功能提(ti)取罐主要結構(gou)特點：
加熱(re)(re)形(xing)式：夾套加熱(re)(re)，底部(bu)無熱(re)(re)源形(xing)成加熱(re)(re)死角。提(ti)(ti)取(qu)(qu)效率：靜態加熱(re)(re)方式，因底部(bu)無熱(re)(re)源形(xing)成加熱(re)(re)死角，使底部(bu)藥材提(ti)(ti)取(qu)(qu)不*。上漂浮的(de)藥材（提(ti)(ti)取(qu)(qu)沸騰后慢(man)慢(man)的(de)浸入在提(ti)(ti)取(qu)(qu)液(ye)中(zhong)）和其它的(de)藥材提(ti)(ti)取(qu)(qu)時間不一樣(yang)提(ti)(ti)取(qu)(qu)不*。設備結(jie)構問題降低了提(ti)(ti)取(qu)(qu)效率。
出(chu)(chu)(chu)渣(zha)出(chu)(chu)(chu)液(ye)：錐型提取大部分(fen)是(shi)大型設(she)備，考慮其密(mi)封及(ji)底部熱源問題采用(yong)此結(jie)構。但(dan)生產(chan)過程(cheng)中(zhong)出(chu)(chu)(chu)液(ye)及(ji)出(chu)(chu)(chu)渣(zha)較為(wei)困(kun)難。因底部面積(ji)小(xiao)藥材易堵塞(sai)造成出(chu)(chu)(chu)液(ye)不暢，出(chu)(chu)(chu)渣(zha)易搭(da)橋(qiao)需要人(ren)工(gong)(gong)輔助出(chu)(chu)(chu)渣(zha)，工(gong)(gong)人(ren)勞動強度大，占用(yong)非生產(chan)工(gong)(gong)時多。
操作(zuo)(zuo)安全：夾套(tao)加(jia)(jia)熱(re)沸騰后較難(nan)控制二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)流量(liang)，因系統蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)壓力的不穩定(ding)性，需要操作(zuo)(zuo)人(ren)員隨時調(diao)控閥(fa)門控制蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)壓力，來維持提取微沸狀態，掌(zhang)控不好（夾套(tao)加(jia)(jia)熱(re)相對加(jia)(jia)熱(re)面(mian)積(ji)大(da)）容易造成二次(ci)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)流量(liang)大(da)攜帶(dai)(dai)皂甙及漂浮的藥(yao)材堵塞管道形成設備生(sheng)(sheng)產(chan)帶(dai)(dai)壓爆沸。給生(sheng)(sheng)產(chan)人(ren)員帶(dai)(dai)來傷害(hai)，給生(sheng)(sheng)產(chan)帶(dai)(dai)來損失。
安裝空(kong)間：此結(jie)構(gou)設備直徑大高(gao)度(du)底，占用(yong)空(kong)間相對較小。現代的無錐式、蘑(mo)菇式多功能(neng)提取(qu)罐(guan)主要(yao)結(jie)構(gou)特點(dian)：加(jia)(jia)熱形式：夾套加(jia)(jia)熱，底部加(jia)(jia)熱，解(jie)決(jue)了(le)(le)微(wei)沸難于掌控的難題（用(yong)底部熱源(yuan)進(jin)行微(wei)沸）。提取(qu)效率(lv)：靜態加(jia)(jia)熱方(fang)式，因(yin)底部有熱源(yuan)解(jie)決(jue)了(le)(le)加(jia)(jia)熱死角的問(wen)題，使(shi)(shi)底部藥材(cai)在提取(qu)過程中(zhong)提高(gao)了(le)(le)提取(qu)率(lv)。利用(yong)結(jie)構(gou)上(shang)的改(gai)變把進(jin)液循環口改(gai)為切線方(fang)式使(shi)(shi)上(shang)漂浮的藥材(cai)很(hen)快溶(rong)入在提取(qu)液中(zhong)，大大提高(gao)了(le)(le)提取(qu)效率(lv)。
出(chu)渣出(chu)液：大(da)型設(she)備(bei)采用無錐式或蘑菇形式底(di)部的(de)法蘭與筒體直徑相同，出(chu)渣門的(de)結構相應的(de)也改變了(le)(le)很多，成本加(jia)大(da)了(le)(le)。但生(sheng)產過程(cheng)中出(chu)液及(ji)出(chu)渣較為順暢了(le)(le)。因底(di)部加(jia)裝了(le)(le)中心鼓(gu)加(jia)大(da)了(le)(le)加(jia)熱面積及(ji)出(chu)液面積使出(chu)液及(ji)出(chu)渣更(geng)加(jia)的(de)順暢，降低了(le)(le)勞動強度，提高了(le)(le)生(sheng)產有效工時(shi)。
操(cao)作安全(quan)(quan)：夾(jia)套(tao)、底部(bu)加熱分(fen)工(gong)不同(tong)，用底部(bu)來維(wei)持提取微沸狀態降低了二次蒸汽流量，減少(shao)了生產不安全(quan)(quan)因素，給人身及生產帶來了好處多(duo)多(duo)。
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