污泥閉路循環干燥機-閉路循環沸騰床干燥機
一、概述
市政污(wu)泥顆粒(li)沸(fei)騰(teng)床干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)是(shi)我公司新(xin)型開發設(she)計的環(huan)保設(she)備(bei),工藝簡述-壓濾-破碎(sui)顆粒(li)-螺(luo)旋進料- 沸(fei)騰(teng)床主(zhu)機(ji)(ji)，污(wu)泥閉路(lu)循(xun)環(huan)沸(fei)騰(teng)床干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)是(shi)一(yi)種閉路(lu)循(xun)環(huan)可回收廢氣(qi)體的新(xin)型干(gan)(gan)燥(zao)(zao)機(ji)(ji)。系統主(zhu)要由(you)熱泵(beng)、干(gan)(gan)燥(zao)(zao)主(zhu)機(ji)(ji)、脈沖除塵器(qi)(qi)、冷凝器(qi)(qi)、特殊的循(xun)環(huan)風(feng)機(ji)(ji)、加熱器(qi)(qi)等部(bu)件組
成。該設(she)備主要針對具(ju)有溶媒、厭氧(yang)、有毒性、臭(chou)味(wei)氣體釋放物料的干燥。歡(huan)迎新老客戶垂詢(xun)常州普耐爾公司洽談！
二、特點
1、設備運行時為全密閉運行，設備內部可(ke)以(yi)充惰性氣(qi)體保護，可(ke)有效隔(ge)絕(jue)空氣(qi)，具有防爆、防臭、防溶媒氣(qi)體外泄(xie)的(de)特點。
2、溶(rong)媒氣體被密閉回收(shou)后，不僅有保護(hu)環境(jing)，無污廢(fei)水廢(fei)氣排放的特(te)點，更(geng)有將(jiang)回收(shou)回來后的具有很高(gao)的經濟效益的特(te)點。
3、經冷凝器除濕(shi)后空氣為干(gan)氣體，其(qi)濕(shi)含量低，可使干(gan)燥效率提高的(de)優點，避免部(bu)分物料(liao)受天(tian)氣環境影(ying)響干(gan)燥終濕(shi)含量的(de)弊端(duan)。
4、對于干燥主機來說，其為正壓操作(zuo)。
5、設備(bei)內設置(zhi)爆破口，可有效避免(mian)設備(bei)超出運行(xing)工礦后(hou)發生(sheng)安全事故。
6、設備(bei)自(zi)動化程(cheng)度，安全(quan)性(xing)高(gao)。
三、安全
設備為(wei)全(quan)密閉(bi)結構，設備內部充入氮氣，在干燥(zao)厭氧(yang)物料或含易燃(ran)易爆(bao)性質溶媒的物料時(shi)，使氣體中沒有氧(yang)氣，無法(fa)燃(ran)燒或氧(yang)化，就可有效避(bi)免設備在生產時(shi)發生起火或爆(bao)炸(zha)事故，故而比普通設備更安(an)全(quan)。
四、高效
  設(she)備主(zhu)機使用(yong)布袋脈沖(chong)除(chu)(chu)塵(chen)系統(tong)，除(chu)(chu)塵(chen)效率高，粉塵(chen)不粘結與濾筒上，易拆裝、清潔。并使用(yong)整機反吹技術（技術）在(zai)設(she)備干燥完成后對(dui)設(she)備進行整機反攻，其除(chu)(chu)塵(chen)*，使用(yong)本技術后設(she)備的布袋清洗頻率由原先的1-2天一(yi)洗延長(chang)到12-15天一(yi)洗。
設備在(zai)主機下部出科，可由真空(kong)出料抽(chou)至物(wu)料存儲(chu)裝置，降低工人操作強度，提高效率。
五、環保
經(jing)本(ben)設(she)備干燥之后含有溶(rong)(rong)(rong)媒的熱濕(shi)氣(qi)進入冷凝器(qi)，將氣(qi)體中的溶(rong)(rong)(rong)媒冷凝（溶(rong)(rong)(rong)媒回收(shou)率(lv)為95％以(yi)(yi)(yi)上），既可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)回收(shou)溶(rong)(rong)(rong)媒又可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)冷凝除濕(shi)干燥氣(qi)體。回收(shou)的溶(rong)(rong)(rong)媒可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)再次循(xun)環使(shi)用(yong)，可(ke)(ke)以(yi)(yi)(yi)節約成本(ben)，同(tong)時(shi)不會造成尾(wei)氣(qi)排放對環境污染。
六、節能
 設備工作時內部所(suo)需(xu)風(feng)壓(ya)低，只(zhi)需(xu)要微正壓(ya)，所(suo)以(yi)設備配(pei)用的(de)風(feng)機(ji)功(gong)率降低，因為在正壓(ya)時熱(re)風(feng)是從料(liao)斗網板(ban)下部向(xiang)上(shang)吹，風(feng)的(de)穿(chuan)透力強(qiang)，雖然物料(liao)沸(fei)騰高度不高，但熱(re)風(feng)與物料(liao)的(de)接觸更加充分，干(gan)燥速率更快(kuai)。而設備的(de)風(feng)機(ji)功(gong)率降低了(le)(le)以(yi)后，設備的(de)噪(zao)音就變(bian)小了(le)(le)，同時也節(jie)約了(le)(le)能源(yuan)。
七、廣譜
設(she)備內部的熱濕(shi)氣(qi)體(ti)經過冷凝除濕(shi)，氣(qi)體(ti)內的濕(shi)度低，干燥(zao)能(neng)力變(bian)強，更(geng)適應與(yu)對濕(shi)度環境敏(min)感的易吸潮物(wu)料。
對于(yu)顆粒較細的(de)物(wu)料：由(you)于(yu)風壓低(di)，物(wu)料的(de)逃逸(yi)率小(xiao)，在二級除塵中可全部回收。
設(she)備(bei)在干燥(zao)(zao)過(guo)程為流態(tai)(tai)化，物(wu)料(liao)與熱空(kong)氣進行(xing)大面(mian)積的氣固接(jie)(jie)觸(chu)，干燥(zao)(zao)強度大，效率(lv)高(gao)，且隨(sui)著設(she)備(bei)的增大，設(she)備(bei)風機風量的提高(gao)，設(she)備(bei)的使用效率(lv)依舊(jiu)可(ke)以保(bao)證；不會像(xiang)靜態(tai)(tai)真空(kong)干燥(zao)(zao)系(xi)統，隨(sui)著設(she)備(bei)的增大，其干燥(zao)(zao)效率(lv)越來(lai)越低。設(she)備(bei)干燥(zao)(zao)過(guo)程中(zhong)的物(wu)料(liao)為流態(tai)(tai)化，避免了真空(kong)干燥(zao)(zao)系(xi)統中(zhong)物(wu)料(liao)加(jia)熱面(mian)與物(wu)料(liao)直接(jie)(jie)接(jie)(jie)觸(chu)所造(zao)成的局部物(wu)料(liao)過(guo)熱變質等其他不良(liang)情(qing)況。
設備使用流程圖簡要(yao)說明：
一、進料(liao)：設(she)備(bei)的進料(liao)采(cai)用位差進料(liao)，工作強(qiang)度小，物料(liao)不沾管道(dao)，且(qie)加料(liao)迅速。
二、干(gan)燥：系統充氮后(hou)，設備內(nei)部的風(feng)經(jing)過風(feng)機(ji)(ji)驅動(dong)；進(jin)(jin)(jin)入(ru)過濾器過濾，加(jia)(jia)熱(re)器加(jia)(jia)熱(re)進(jin)(jin)(jin)入(ru)主機(ji)(ji)；在主機(ji)(ji)的料斗中經(jing)過大面積(ji)的氣(qi)固接(jie)觸(chu)，進(jin)(jin)(jin)行(xing)傳(chuan)質傳(chuan)熱(re)的雙相交(jiao)(jiao)換（帶(dai)走溶媒，留(liu)下熱(re)量）；隨后(hou)進(jin)(jin)(jin)入(ru)除塵器，細(xi)粉再次被截(jie)留(liu)；隨后(hou)進(jin)(jin)(jin)入(ru)冷凝器，再次進(jin)(jin)(jin)行(xing)傳(chuan)質傳(chuan)熱(re)的雙相交(jiao)(jiao)換（帶(dai)走熱(re)量，留(liu)下溶媒），之后(hou)再回到風(feng)機(ji)(ji)，實現循環(huan)。干(gan)燥時設備內(nei)部與(yu)外(wai)部無任何。
三、出料(liao)(liao)：設備出料(liao)(liao)時(shi)打開設備料(liao)(liao)筒下部的翻板，啟動真空(kong)吸(xi)抖裝置，將(jiang)物(wu)抖吸(xi)走(zou)。
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